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Pionier der Eisen- und Stahlherstellung: Yilgenci

Der Eisen- und Stahlsektor deckt einen der Grundbedürfnisse vieler Sektoren wie der Industrieproduktion und des Bauwesens und bietet große Chancen für Unternehmen, die in diesem Bereich tätig sind. Das Unternehmen Yılgenci nimmt in diesem faszinierenden Sektor viele wichtige Aufgaben wahr, um den Bedarf an Eisen- und Stahlprodukten zu decken, obwohl es keine Rohstoffe herstellt.
Das Unternehmen Yılgenci wird von einem Expertenteam geleitet, das den in der Eisen- und Stahlbranche tätigen Unternehmen die besten Qualitätsprodukte liefert und die Lieferprozesse für diese Produkte reibungslos abwickelt. Was macht das Unternehmen Yılgenci in der Produktion? Wie verlaufen die Herstellungsphasen?
Herstellungsprozess in Yilgenci
Das Unternehmen Yılgneci führt nicht nur den Verkauf von Eisen- und Stahlerzeugnissen mit seinen erfahrenen Mitarbeitern professionell durch, sondern stellt auch Produkte mit hohem Mehrwert her, indem es die neueste Technologie einsetzt. Mit seiner Produktherstellung verkauft es die von ihm hergestellten Produkte in viele Provinzen, insbesondere in die Provinz Sakarya.
Yılgenci führt den Herstellungsprozess erfolgreich mit "Laser-Plasmaschneiden, 5-Achsen-Laser, 8 mt. Abkantpressen Biegen Profilbohrmaschinen, 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren geschweißt und Bearbeitung" durch.

Die Schneidemaschinen in den Maschinenparks bieten die größte Unterstützung für die Herstellungsphase. Schneidemaschinen im Yılgenci-Maschinenpark; 
- 5D Laser (Mazak Spgear 510): Sie hat eine Tischgröße von 1500x3000mm. Mit dem Spiegel auf dem Tisch wird das 5D-Schneiden von Teilen, Rohrprofilen usw. durchgeführt.
- Faserlaser 4kW (Durma): Er schneidet bis zu 20mm Dicke bei einer Tischgröße von 2000x6000mm.
- Faserlaser 6kW (Stop): Er hat eine Tischgröße von 2000x6000mm. Diese Maschine schneidet ebenfalls bis zu 20 mm Dicke.
- Faserlaser 6kW 2000x8000mm (Anschlag): Diese Maschine schneidet mit hoher Leistung auf einer Tischgröße von 2000x8000mm.
- Autogenes Plasma 260A (Agent): Es kann bis zu 300mm Dicke in 3000x12000mm Tischgrößen schneiden.
Biegemaschinen;

- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: 60 Tonnen Kapazität mit 1,2 Meter Tischlänge und 12 mm Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: 175 Tonnen Kapazität, 3 Meter Tischlänge und maximal 12 mm Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: 100 Tonnen Kapazität, 3 Meter Tischlänge und maximal 12 mm Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: 100 Tonnen Kapazität, 3 Meter Tischlänge und maximal 12 mm Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse 2X Maschine: 320 Tonnen Kapazität und 4 Meter Tischlänge mit maximal 12 mm Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: Mit einer Kapazität von 640 Tonnen und einer Tischlänge von 4+4(8) Metern hat sie eine maximale Biegedicke.
- Cnc Abkantpresse (Stop) Maschine: 400 Tonnen Kapazität und 4 Meter Tischlänge mit maximaler Biegedicke.
Bearbeitende Maschinen;
- CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum (Sister): Es führt Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden an Aluminium, Stahl und Kunststoffen mit Abmessungen von 750X1200 mm aus.
- Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (MILLSTAR): Führt Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden an Aluminium-, Stahl- und Kunststoffmaterialien mit Abmessungen von 750X1200 mm aus.
- Vertikales CNC-Brücken-Bearbeitungszentrum (UDM): Führt Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden an Aluminium-, Stahl- und Kunststoffmaterialien mit Abmessungen von 1250×2800×6000 mm durch.

- Profilbearbeitungszentrum (FOMENDUSTRIE): Mit seinen 4 verschiedenen Achsen und 7 m Bearbeitungslänge ermöglicht es die professionelle Bearbeitung von Aluminium- und Edelstahlprofilen.
- Entgratungsmaschine (Arku): Sie reinigt die Materialoberfläche und die Kantengrate nach dem thermischen Schneiden.
- Automatische Doppelkopf-Aluminiumprofilsäge: Sie kann Aluminiumprofile in der gewünschten Länge und im gewünschten Winkel automatisch und manuell mit Präzision schneiden.
Maschinen zum Schweißen;
- Schweißroboter (Cloos): 600A, Schieber, Doppelpositionierer Schweißroboter kann Produkte verschiedener Größen mit hoher Qualität schweißen.
- 5D-Laser-Schweißroboter: Er kann Produkte verschiedener Größen in hoher Qualität schweißen.
- 350-500 A Schweißmaschinen: Es hat die Möglichkeit des Skifahrens mit hervorragenden Schweißeigenschaften.
- WIG-Schweißmaschine: Sie verfügt über ein vielseitiges Schweißpotenzial, das für alle Materialien und Anwendungen verwendet werden kann.
Wie macht Yılgenci Fertigungsschritte?
Yılgenci ist der Pionier der Eisen- und Stahlindustrie mit seiner 70-jährigen Erfahrung und seinem professionellen Personal. Yılgenci unterstützt seine Lösungspartner im Bereich des Vertriebs und der Fertigung im Bereich Eisen und Stahl. Das Unternehmen arbeitet mit Lösungspartnern in der Türkei und im Ausland zusammen, insbesondere bei speziellen Projekten. Wie verlaufen die Produktionsphasen bei Yılgenci?

- Produktdesign und -entwicklung: Die Herstellungsphasen eines Produkts beginnen mit dem Designprozess. Die Designer entwerfen und entwickeln das Design des Produkts. In dieser Phase werden Materialauswahl, Größenbestimmung, Funktionalität und ästhetische Faktoren berücksichtigt.
- Materialbeschaffung: Die für die Herstellung des Produkts benötigten Materialien werden von Zulieferern bezogen. Diese Materialien können je nach Art des Produkts unterschiedlich sein. 
- Produktionsplanung: Damit der Produktionsprozess effizient und regelmäßig abläuft, wird eine Produktionsplanung durchgeführt. Dazu gehört, wann und in welcher Reihenfolge die Produkte hergestellt werden, die Zuteilung von Arbeitsressourcen und der Einsatz von Produktionsanlagen.
- Phasen der Produktion: Die Produktionsstufen variieren je nach Komplexität und Art des Produkts. Zu den Produktionsschritten gehören das Trennen, Formen, Verbinden, Verarbeiten und Montieren von Materialien. Jeder Schritt ist wichtig für das Endprodukt.
- Qualitätskontrolle: Während der Herstellungsphasen werden die Produkte nach bestimmten Qualitätsstandards geprüft und getestet. Die Qualitätskontrolle gewährleistet eine frühzeitige Erkennung von Fehlern und Mängeln.
- Verpackung und Lagerung: Die Produkte werden durch Verpackungen geschützt und in einer für die Lagerung geeigneten Weise gelagert. Dazu gehört auch, dass die Produkte für den Transport und die Auslieferung vorbereitet werden.
- Vertrieb und Lieferung: Die Produkte werden an Kunden oder Großhändler verteilt. Diese Phase umfasst den Transport, die Lieferung und die Auslieferung der Produkte an die Kunden.
- Kundendienst und After-Sales-Support: Kundendienst und After-Sales-Support sollen die Kundenzufriedenheit sicherstellen und die reibungslose Nutzung der Produkte unterstützen.